當前，綠色低碳已成為“十五五”時期經(jīng)濟社會發(fā)展的核心導向，我國將全面實施碳排放總量和強度雙控，再生有色金屬保障資源供給、支撐“雙碳”目標、推動制造業(yè)綠色轉型的戰(zhàn)略價值將愈發(fā)凸顯。2025年底，國家發(fā)展改革委等七部門聯(lián)合發(fā)布的《再生材料應用推廣行動方案》聚焦供給能力提升，推動在汽車、電子電器、電池等重點領域加大再生有色金屬應用，不斷完善機制體系。
本文圍繞再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同主要瓶頸、創(chuàng)新協(xié)同模式以及實施路徑，探討再生鋁產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展之道。
再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀：規(guī)模領跑、潛力可期、結構升級迫在眉睫
?。ㄒ唬┊a(chǎn)業(yè)規(guī)模全球領先，增長動力強勁
2025年，全球再生鋁產(chǎn)量為4380萬噸，同比增長4.5%。其中，我國產(chǎn)量1160萬噸，增速10%，占比26.5%，穩(wěn)居世界首位；亞洲（不包括中國及中東）、歐洲、北美洲產(chǎn)量均超630萬噸；南美、中東地區(qū)產(chǎn)量也穩(wěn)步增長。預計到2030年，我國再生鋁產(chǎn)量將突破1800萬噸，全球占比突破35%，持續(xù)為全球綠色低碳發(fā)展貢獻中國力量。
?。ǘ┗厥阵w系逐步完善，進口政策持續(xù)優(yōu)化
2025年，“兩新行動”加力擴圍，拉動國內(nèi)再生鋁原料回收量達975萬噸，占原料總供給量的84%，國內(nèi)回收成為供給主力；行業(yè)規(guī)范化、專業(yè)化水平不斷提升。2025年，新增14家工業(yè)和信息化部“廢鋁加工利用行業(yè)規(guī)范企業(yè)”，全國具備精細化分選的骨干企業(yè)達29家，運行產(chǎn)能超400萬噸，為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展夯實基礎。
進口原料提質(zhì)擴容，進口再生鋁及鋁合金原料201.52萬噸，同比增長13.1%。其中，從歐洲直接進口63萬噸，占比31.3%；從東南亞進口56.4萬噸，占比28%；從日韓進口29.1萬噸，占比14.5%。進口監(jiān)管創(chuàng)新持續(xù)優(yōu)化，四川廣元獲批進口再生鋁原料檢驗監(jiān)管試點，重慶永川建成首個江海聯(lián)運進口再生鋁原料檢驗監(jiān)管試點，通關效率大幅提升，企業(yè)運營成本有效降低。
?。ㄈ脠鼍安粩嗤卣?，市場需求穩(wěn)步增長
我國電解鋁產(chǎn)能已達管控上限，供給規(guī)模趨于穩(wěn)定，而新能源汽車、低空經(jīng)濟、具身智能機器人等新興產(chǎn)業(yè)用鋁需求迅速增長；交通運輸、光伏邊框、食品包裝等傳統(tǒng)領域中，低碳再生鋁的滲透率持續(xù)提升；預計到2030年，上述領域新增用鋁量達800萬噸~900萬噸，為再生鋁產(chǎn)業(yè)打開更廣闊市場。
政策與國際環(huán)境雙重加持，《再生材料應用推廣行動方案》明確重點領域應用導向；歐盟《關鍵原材料法案》《清潔工業(yè)協(xié)議》以及CBAM碳邊境調(diào)節(jié)機制加速落地，倒逼制造業(yè)提升再生鋁利用比例，再生鋁市場空間持續(xù)擴容。
?。ㄋ模┕┬杞Y構失衡：低端產(chǎn)能過剩，高端供給不足
當前，產(chǎn)業(yè)結構性矛盾突出，國內(nèi)企業(yè)以生產(chǎn)鑄造鋁合金為主，鑄造鋁與變形鋁占比約6:4。鑄造鋁中，ADC12單一產(chǎn)品占比超75%，還有不少非標產(chǎn)品流向小家電、運動器材等中低端領域。而航空航天、醫(yī)療器械、精密零部件、低空飛行器、國防軍工等高端應用場景，再生變形鋁合金供給能力嚴重不足，大量高端再生原料被降級利用，具備保級利用水平的優(yōu)質(zhì)企業(yè)數(shù)量較少，產(chǎn)業(yè)結構和產(chǎn)品結構優(yōu)化升級刻不容緩。
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同主要瓶頸：四大痛點制約高質(zhì)量聯(lián)動
自2024年11月，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會啟動再生金屬綠色供應鏈合作伙伴計劃以來，已搭建起產(chǎn)品、技術、智能、標準認證、回收、金融六大協(xié)同體系，聯(lián)動再生鋁、壓鑄、主機廠、科研、認證、金融等多方主體，取得階段性成效；推動鋁液直供、廢料閉環(huán)、低碳材料聯(lián)合開發(fā)，帥翼馳、立中集團、華勁集團等形成標桿案例；依托區(qū)塊鏈實現(xiàn)原料與碳足跡溯源；推動碳核算與標準研制，降低認證成本；搭建報廢汽車鋁材回收通道，探索閉環(huán)循環(huán)模式。但產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同仍面臨四大主要瓶頸。
?。ㄒ唬└哔|(zhì)量原料供應不足
回收體系規(guī)?；?、規(guī)范化程度不足，精細分選技術與裝備普及率不高，導致再生鋁原料來源雜、成分波動大，難以匹配高端制造對材料穩(wěn)定性一致性的嚴格要求；建筑鋁模板、易拉罐、航空加工余料等優(yōu)質(zhì)再生原料，尚未建立完善的閉環(huán)回收體系，保級利用難以規(guī)?；€(wěn)定生產(chǎn)。
?。ǘ藴收J證不統(tǒng)一
再生鋁碳足跡核算邊界、方法、因子缺乏全國統(tǒng)一標準，國內(nèi)認證與歐盟CBAM等國際標準銜接不暢，數(shù)據(jù)互認難度較大；全生命周期溯源、碳追溯、數(shù)字化體系覆蓋率低，企業(yè)間數(shù)據(jù)壁壘突出，跨回收、熔煉、壓鑄、主機廠的協(xié)同效率不高；綠色低碳認證覆蓋面窄，成本高、周期長，主機廠供應鏈準入標準不一，市場信任度不足，制約再生鋁規(guī)模化應用。
?。ㄈ┚G色價值傳導機制缺失
再生鋁較原生鋁，具備顯著節(jié)能降碳、降低礦產(chǎn)對外依存度優(yōu)勢，但產(chǎn)品溢價機制尚未建立，企業(yè)低碳投入難以獲得合理回報；再生鋁企業(yè)普遍利潤微薄，現(xiàn)金流緊張，缺乏技術升級與低碳改造資金。上下游協(xié)同意愿不足，綠色供應鏈穩(wěn)定性不強。
?。ㄋ模┭邪l(fā)創(chuàng)新協(xié)同力度不足
關鍵共性技術突破滯后，AI分揀、激光誘導精細分選、環(huán)保熔煉、有害組分高效分離等技術供給不足；與壓鑄、整車企業(yè)聯(lián)合研發(fā)機制未常態(tài)化，再生材料與壓鑄工藝的適配性不高，一體化壓鑄免熱處理再生鋁合金產(chǎn)業(yè)化進程緩慢；再生變形鋁合金高端應用場景未全面打開，低碳優(yōu)勢難以轉化為市場競爭力。
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展創(chuàng)新模式：五大路徑激活聯(lián)動效能
?。ㄒ唬┥舷掠螒?zhàn)略協(xié)同，筑牢原料保障，深化供需聯(lián)動
鋁水直供一體化模式，推動再生鋁與壓鑄企業(yè)就近布局，依據(jù)下游需求定制化研發(fā)生產(chǎn)合金材料，實現(xiàn)產(chǎn)能與需求精準匹配。立中集團與北汽在濱州簽署鋁液直供協(xié)議、鴻勁新材與鴻圖科技合資在多地為東風本田、比亞迪等主流車企配套、帥翼馳為文燦集團供應免熱處理合金鋁液，均實現(xiàn)降本增效、供需共贏。
強化聯(lián)合研發(fā)，攻克高端技術瓶頸。頭部企業(yè)搭建聯(lián)合創(chuàng)新實驗室，與下游協(xié)同突破高值化產(chǎn)品技術難題。蔚來汽車聯(lián)合立中、帥翼馳簽署整車循環(huán)備忘錄，聯(lián)合研發(fā)低碳免熱處理合金，穩(wěn)步提升再生鋁應用比例，引領汽車產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉型。
定制精細化原料供給，精準匹配終端需求。廢鋁加工配送企業(yè)與整車廠簽訂定制化原料供應協(xié)議，適配有熔煉的整車企業(yè)原料需求。愛勵再生與比亞迪、奇瑞汽車等構建的鋁材料閉環(huán)循環(huán)體系已日趨成熟。
?。ǘ┊a(chǎn)業(yè)集聚閉環(huán)協(xié)同：空間整合賦能，延伸產(chǎn)業(yè)價值
安徽合肥—六安—馬鞍山區(qū)域，集聚江淮、蔚來、比亞迪、長安等主機廠，立中集團、帥翼馳、順博合金、鴻勁新材等再生鋁企業(yè)集中布局，構建“廢鋁精細分選—再生鋁熔煉—壓鑄生產(chǎn)—汽車制造”的完整產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)原料就地加工，產(chǎn)品就地轉化，最大化資源利用效率與產(chǎn)業(yè)鏈價值。
湖北武漢—襄陽地區(qū)，圍繞東風本田、嵐圖、小鵬等主機廠，聚集立中集團、順博合金、鴻勁新材、新金洋等頭部企業(yè)，堅持差異化發(fā)展，延伸產(chǎn)業(yè)價值，形成跨區(qū)域協(xié)同發(fā)展新格局。
?。ㄈ┰?再生融合協(xié)同：一體聯(lián)動降本，高效協(xié)同增效
山東魏橋集團再生鋁產(chǎn)能超80萬噸，創(chuàng)新云南“水電鋁+再生鋁”、山東“電解鋁/再生鋁+鋁加工”雙模式，旗下宏發(fā)鋁業(yè)罐體材料再生鋁占比45%以上，宏順循環(huán)分選配送獲批國家級廢鋁加工規(guī)范企業(yè)，中德宏順循環(huán)產(chǎn)業(yè)園年減碳可達190萬噸。
山東創(chuàng)新集團2025年再生鋁原料用量超100萬噸，構建“廢鋁保級回收—再生鋁液直供—高端鋁棒—精深加工”體系，創(chuàng)源再生、蘇州創(chuàng)泰再生鋁原料使用率分別達到40%、55%。依托自主研發(fā)保級回收技術，多款產(chǎn)品實現(xiàn)100%再生鋁保級制造，成為蘋果公司核心供應商。
?。ㄋ模╅]環(huán)回收保級協(xié)同：標準追溯并舉，保障品質(zhì)升級
河南明泰鋁業(yè)再生鋁保級利用產(chǎn)能120萬噸，包裝、易拉罐、3C產(chǎn)品再生鋁使用率分別達73%、80%以上。全流程數(shù)字化可溯源，智能倉儲物流高效聯(lián)動，通過GRS4.0認證與SGS碳足跡核查，入選國家級智能制造示范工廠，樹立行業(yè)標桿。
中鋁瑞閩建成再生鋁產(chǎn)能32萬噸，打造了“鋁板帶材—精深加工—閉環(huán)再循環(huán)”的全鏈條體系。構建以金屬包裝和汽車主機廠為主體、其他行業(yè)協(xié)同的“2+1”鋁回收模式，自研3、5系專用牌號規(guī)模化供應，精準匹配下游碳認證需求。
山東南山鋁業(yè)聚焦高值化保級利用，建成10萬噸/年產(chǎn)能，再生鋁原料使用比例46%，產(chǎn)品應用于汽車板、航空材等高端領域，技術創(chuàng)新促進單位產(chǎn)品碳排放降低15%。
?。ㄎ澹┛缧袠I(yè)與國際化協(xié)同：多元整合資源，拓展全球布局
跨界融合加速，汽車、光伏等領域龍頭企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈入局。比亞迪、吉利布局再生鋁；永臻股份、鑫鉑股份跨界發(fā)力；瑞格金屬研發(fā)高占比免熱處理再生鋁合金，批量供應特斯拉；酒鋼集團補齊再生短板，完善全產(chǎn)業(yè)鏈布局。
國際化布局提速，立中集團、明泰鋁業(yè)、大正鋁業(yè)、永茂泰、今飛輪轂、博遠金屬等頭部企業(yè)出海建廠，搭建海外預處理基地，深化海外協(xié)同，拓寬原料渠道，提升供應鏈穩(wěn)定性，推動我國再生鋁產(chǎn)業(yè)深度融入全球產(chǎn)業(yè)鏈。
產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展實施路徑：六大舉措夯實發(fā)展根基
?。ㄒ唬娀叨斯芰?，適配高端制造需求
推動再生鋁企業(yè)與上游回收企業(yè)共建專業(yè)化加工配送中心，加大對智能精細分選、AI識別裝備投入，落實工業(yè)和信息化部規(guī)范條件要求，實現(xiàn)原料精細分級，保障高端品質(zhì)供給。與下游企業(yè)共建材料研發(fā)聯(lián)合體，前置適配產(chǎn)品原料需求，促進供應端從“被動供貨”向“主動協(xié)同”轉型。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會推動高校與企業(yè)聯(lián)合編制的“再生鋁教材”預計今年完成，將分級開展綠色生產(chǎn)、碳足跡管控、風險管理等專項培訓，全面提升行業(yè)人才專業(yè)素養(yǎng)。
?。ǘ┙㈤L效協(xié)同機制，打通上下游信息壁壘
依托再生金屬綠色供應鏈合作伙伴關系平臺，打破回收、加工、應用、檢測、認證等環(huán)節(jié)信息孤島，統(tǒng)一數(shù)據(jù)交互標準，推動企業(yè)信息系統(tǒng)互聯(lián)互通，保障數(shù)據(jù)安全高效流轉，實現(xiàn)數(shù)據(jù)溯源、需求共享、技術升級、產(chǎn)品提質(zhì)一體化。建立公平合理的利益與風險共擔機制，根據(jù)資源投入與貢獻度分配收益，凝聚協(xié)同合力。
?。ㄈ┥罨夹g協(xié)同攻關，拓寬高端應用場景
構建“材料研發(fā)—工藝優(yōu)化—產(chǎn)品試制”一體化協(xié)同模式，下游及時反饋工藝需求，上游動態(tài)調(diào)整材料配方工藝，聯(lián)合開展壓鑄參數(shù)適配測試，破解再生鋁與高端壓鑄工藝適配難題，提升產(chǎn)品良品率。聚焦新能源汽車、低空飛行器、具身智能機器人、航空航天等高端領域，聯(lián)合開展場景應用研發(fā)，建立試點基地，開發(fā)輕量化、高性能再生鋁產(chǎn)品，推動低碳優(yōu)勢轉化為市場競爭力。
?。ㄋ模┩晟茦藴收J證體系，建立協(xié)同發(fā)展規(guī)范
制定再生鋁全生命周期標準，覆蓋性能、碳核算、溯源管理等全環(huán)節(jié)；建立標準執(zhí)行跟蹤機制，確保落地見效；對接國際標準，主動參與國際標準制定，提升國產(chǎn)再生鋁國際認可度。依托區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)搭建再生鋁全生命周期溯源平臺，實現(xiàn)回收、熔煉、運輸、應用全流程溯源可查；推動碳足跡、綠色產(chǎn)品認證互認互通，降低企業(yè)認證成本，破解市場信任難題。
?。ㄎ澹﹦?chuàng)新市場金融機制，激發(fā)產(chǎn)業(yè)協(xié)同活力
顯性化綠色價值，構建科學的再生鋁綠色價值評估體系，精準核算碳減排與節(jié)能效益，形成標準化價值報告；推行差異化定價機制，明確綠色溢價標準，保障企業(yè)低碳投入合理回報，激發(fā)綠色轉型積極性；用好鑄造鋁合金期貨工具，對沖原料價格波動風險，鎖定經(jīng)營成本、升級購銷模式，筑牢價格風險防線；完善市場激勵機制。推動主機廠建立綠色材料采購目錄，優(yōu)先采購再生鋁產(chǎn)品，對綠色認證企業(yè)給予政策傾斜；樹立再生材料應用標桿，提升品牌影響力，全面激發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同活力。
?。┡嘤a(chǎn)業(yè)集群，提升協(xié)同發(fā)展效率
在長三角、珠三角、成渝等回收集中、交通便利地區(qū)，建設規(guī)范化廢鋁加工配送中心，提升原料供應效率；在沿邊沿海綜合保稅區(qū)，探索進口原料二次預處理模式，降低進口成本、擴大進口規(guī)模；在安徽、河南、廣東、江西、山東等加工需求集中區(qū)域，培育再生鋁產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，推動上下游企業(yè)集中布局、協(xié)同發(fā)展。依托綠色供應鏈合作平臺，提升集群核心競爭力和抗風險能力，形成“集聚發(fā)展、協(xié)同共贏”的良好生態(tài)。
再生鋁是綠色低碳發(fā)展的重要抓手，承載著推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、助力“雙碳”目標實現(xiàn)的重要使命。當前，再生鋁產(chǎn)業(yè)正處于轉型升級、協(xié)同共進的關鍵時期。產(chǎn)業(yè)鏈要以協(xié)同發(fā)展為己任，以技術創(chuàng)新為動力，以綠色低碳為方向，同心同向、聚力共贏，攜手推動再生鋁產(chǎn)業(yè)邁上智能化、綠色化、融合化新臺階，為我國有色金屬工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更強動能。
來源： 再生金屬分會
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